Воспользовавшись поиском вы можете найти интересующую продукцию гораздо быстрее.
Начать поискВоспользовавшись поиском вы можете найти интересующую продукцию гораздо быстрее.
Начать поиск
Не нашли что искали? Задайте вопрос консультанту, или найдите нужный ответ в наиболее часто задаваемых вопросах.
Задать вопрос
Исполнительный директор ООО «Современные технологии земледелия»
Главный агроном ООО «Современныетехнологии земледелия»
Генеральный директор ООО «СТЗ» Сергей Заруцкий: «Мы не просто вносим аммиак в почву — мы внедряем лучшую мировую практику в сельское хозяйство России. От того, насколько качественно мы будем делать свою работу сегодня, зависит то, каким будет сельское хозяйство в нашей стране завтра! А ведь это рост урожая, рост качества продукции, снижение зависимости от засухи, улучшение фитосанитарного состояния посевов, и как следствие — другая рентабельность! Рост рентабельности производства обеспечит дальнейший толчок развития сельского хозяйства нашей страны»!
Безводный аммиак – вещество, вокруг которого в ХХ веке в развитых странах, в том числе и в СССР, выросли целые научные агрономические школы. В США, Австралии, Канаде доля безводного аммиака среди азотных удобрений доходит до 60% и имеет серьезную господдержку. Сергей Заруцкий – руководитель и основатель ООО «СТЗ» – уверен, что настоящему развитию российского агросектора будет способствовать внедрение и расширение практики применения безводного аммиака, который в аграрно-развитых странах мира признан «альфой и омегой» управления урожаем.
— Сергей Станиславович, как вы пришли в агробизнес заниматься безводным аммиаком?
— Я родился и вырос на Алтае, который в народе называют «житницей Сибири». Мой отец всю жизнь проработал в совхозе на позиции главного инженера. Так что сельское хозяйство, можно сказать мне близко с детства. Я закончил школу с медалью, институт с красным дипломом, так что сам по себе я человек любознательный, который любит учится и постигать что-то новое. Уже будучи взрослым, работая заместителем генерального директора на предприятии, я искал сильную идею для собственного дела. 10 лет назад мне попалась информация о безводном аммиаке, и она меня зацепила своей глубиной и масштабностью.
В тот период, как и сейчас мировым лидером по технологии применения безводного аммиака были США, и в марте 2017 года я спланировал поездку туда с целью изучить данную технологию подробно. За три недели в США я проехал все штаты, провел свыше 20 встреч на заводах по производству оборудования и у хозяйств-партнеров этих заводов.
В качестве потенциального заказчика оборудования из России я изучил все, чем на тот момент располагали американцы в области этой технологии: системы дозации, культиваторы, анкера для внесения аммиака и их различия, рекомендованное междурядье в зависимости от культуры, скорость, глубина, нормы внесения, температура, влажность, микрофлора и т.д. Я нашел ответы и на свои вопросы, и на вопросы знакомых интересующихся агрономов из России.
По возвращению из США я также занялся активным изучением применения технологии внесения безводного аммиака в России во времена СССР. С этой целью я посетил ведущие российские НИИ, которые занимались разработкой оборудования и внедрения технологии для внесения безводного аммиака в СССР. Мне удалось найти специалистов, которые посвятили большой этап своей жизни изучению этой технологии. Эти умнейшие люди, уже в почтенном возрасте, были рады, что кто-то самостоятельно проявляет интерес к делу их жизни, и поэтому охотно делились информацией.
Для меня было огромным открытием, что во времена Советского Союза планировали внесение 4 млн. тонн аммиака в год сельском хозяйстве на территории РСФСР. Для сравнения, сейчас вносится порядка 150-170 тыс. тонн в год. Начиная с того периода три года я работал исключительно на энтузиазме и первый финансовый результат получил лишь в 2019 году. В тот период мне удалось завезти оборудование из США, начиналось активное внедрение технологии в России, спустя несколько лет я накопил много новых практических вопросов и еще раз летал в США за ответами. В итоге, объединив опыт применения безводного аммиака в сельском хозяйстве США и СССР, я знал о безводном аммиаке больше, чем кто бы то ни было в нашей стране.
— Почему ваша компания расположена в Курске?
— Изучив опыт возделывания наиболее отзывчивых к применению аммиака культур, я понял, что наибольшие перспективы эта технология имеет в Центральной России, Поволжье и на Юге. Это регионы, где СССР развивал уникальную систему аммиакопроводов и сохранилась память о работе с азотом в этой форме. Первыми клиентами были крупные агрохолдинги, у которых был интерес и ресурс на закладку опытов, и крепкие фермерские хозяйства с глубоким подходом к своей земле и склонные к внедрению инноваций. Первая культура, на которой мы применили безводный аммиак – это кукуруза, она наиболее отзывчива и восприимчива к этой технологии и результат получился показательным.
— По каким культурам применяется аммиак сейчас?
— С кукурузой на сегодняшний день сравнялась озимая пшеница. Озимый рапс, яровая пшеница, подсолнечник, картофель, свекла, соя – линейка культур продолжает расширяться.
— Как сейчас развивается ваша компания?
— Мы входим в число лидеров компаний, оказывающих услугу по внесению безводного аммиака в стране. Рынок подсказывает новые направления. Например, холдингам удобно, чтобы мы сами на своей технике готовили почву перед внесением безводного аммиака. Для этого мы закупили парк техники и в 2026 году внедрили такую услугу. Сейчас у нас 50 культиваторов (американского и российского производства) для внесения безводного аммиака, 7 дискаторов для почвоподготовки, большой автотранспортный и тракторный парк. В 2026 году мы дополнительно расширили свою парк тракторов, приобретя 6 новых единиц техники производства Кировского тракторного завода (К-743М, К-746М).
Наша дочерняя компания ООО «АРМ-ТИТАН» получила сертификат на производство приагрегатных цистерн (сосудов под давлением), которые идут следом за культиватором. В первом полугодии 2026 года мы произведем первую партию в количестве 70 единиц. 40 из них мы оставим для нужд ООО «СТЗ», а 30 будут на реализованы. Наши заказчики цистерн – российские производители культиваторов для аммиака, они будут продавать аммиачный комплекс в сборе. Так постепенно в России и проходит процесс импортозамещения. В планах до конца 2026 года произвести и российские анкера требуемого качества. До сих пор лучшими считались американские, мы поставили задачу нашему конструкторскому отделу воспроизвести это качество подобрав правильный металл и технологию производства. Так что мы становимся экспертами не только в технологии внесения аммиака, но и в производстве сопутствующего оборудования.
— Такой рост достигается обычно не в одиночку, а крепкой командой единомышленников. В вашем случае это тоже так?
— Сейчас наша команда насчитывает свыше 170 человек, если считать вместе с производственным направлением. С нами сотрудничает агроном-консультант, который работал с аммиаком, и внедрял его в производство в крупном агрохолдинге еще до встречи с нашей компанией. Кулиш Иван Васильевич, эксперт с большим опытом в области не только аммиака, но и применения средств защиты растений, знаток агротехнологии выращивания самых различных культур в различных регионах нашей страны. Одним из самых ценных людей в компании считаем и Юрия Николаевича Иорданова, который прошел путь от инженера до исполнительного директора, – он все знает о любой технике и может починить что угодно практически с закрытыми глазами.
— Существуют ли системные препятствия для развития технологии безводного аммиака?
— Они заключены в самой структуре агрохолдингов, где директор по производству хочет больше получить урожай и заработать, а отдел закупок – сэкономить. При таком «разомкнутом» взгляде технология безводного аммиака может выглядеть затратной, но прибавка урожайности с лихвой перекрывает эти затраты. Иногда хозяйства меньшего масштаба, без громоздкой разветвленной управленческой структуры, быстрее складывают цифры и быстрее принимают рациональные решения. Сейчас крупные агрохолдинги уже «распробовали» технологию и применяют ее в масштабе от 60 тыс. га до 200 тыс. га в рамках одного холдинга ежегодно. Технология продолжает развиваться, а аграрии экспериментировать, например, в Ростовской области мы будем проводить междурядную подкормку кукурузы по всходам, чтобы дать питание растениям как можно ближе к пиковому периоду потребления азота.
— Есть мнение, что на юге в засушливом климате аммиак не работает.
— Мы имеем опыт работы по всей европейской части России и югу и на восток до Поволжья и Башкирии. Дождь – решающий фактор скорее для сухих гранул селитры или карбамида, разбросанных по поверхности или заделанных в горизонте на глубину до 6 см, чем для жидкого аммиака, впрыснутого на глубину 15-20 сантиметров. Аммиак в своей жидкой и газообразной формах еще и мигрирует внутри почвы от точки внесения во все стороны на 10-14 см, то есть максимальная глубина его попадания — до 34 сантиметров. Что будет во время засухи? Азот из гранул селитры и карбамида будет недоступен для растений. Этот верхний слой просохнет, растения будут искать корнями влагу на глубине где как раз и заложен наш азот в виде безводного аммиака и находится он в горизонте 12-30 сантиметров где влага будет все еще присутствовать, а азот будет доступен. Поэтому азот из более глубокого горизонта для питания растений будет доступен даже в засушливый период.
— Неужели массово применяемая селитра это все – «вчерашний день»?
— Вообще-то так и есть. Видели в магазинах «деревянные» помидоры? Слышали о несъедобных арбузах «на селитре»? Это эффект сверхбиодоступности нитратного азота, поступающего в почву из селитры. В природе его не бывает в почве слишком много. При неестественных количествах и в сочетании с водой это вещество может приводить к перенасыщению. А аммонийная форма азота из жидкого аммиака – чуть более сложное вещество, оно плавно трансформируется в нитратную форму на протяжении длительного периода и у растения не возникает нитратного «отравления». Технологическая опасность аммиака связана только с концентрированной формой в момент внесения.
В остальном это совершенно естественное для природы вещество. При этом оно не распространяется по поверхности, как, например, пестициды, а впрыскивается внутрь почвы, стерилизуя ее на время. Сразу после внесения погибают и угнетаются вредители — озимая совка, проволочник, мыши. Полезная микрофлора восстанавливается за три недели за счет полученной идеальной среды — азота в аммонийной форме. Так, «перезагружая» почву, безводный аммиак «разгружает» агротехнологию. Этот метод гениален в своей простоте и революционен по эффективности.
— Правда ли, что аммиак из-за дороговизны технологии доступен только холдингам?
— Агрохолдинги благодаря масштабному применению безводного аммиака на своих площадях действительно добиваются максимальных урожаев и извлекают многомиллионные, а где-то, в зависимости от масштабов применения, и миллиардные прибыли.
К слову, в этом году рыночная конъюнктура сложилась в пользу безводного аммиака. Весной 2026 года был дефицит селитры, и цена на нее выросла, применение аммиака обходилось аграриям до 15% дешевле относительно применения селитры. Но и раньше, если аграрии вносили сами своей техникой, покупая у нас только аммиак и его доставку, он выходил дешевле селитры.
Помимо оказания услуги «под ключ» и поставки аммиака мы оказываем и услуги по перевалки аммиака из ж/д цистерн в аммиаковозы заказчиков.
Нам доверяют и сотрудничают с нами в рамках поставки и перевозки аммиака на протяжении многих лет такие компании как: Росатом, Татнефть, Еврохим, ведущие агрохолдинги страны, что характеризует нас как максимально надежного и профессионального поставщика услуг в своей отрасли.
Жидкий безводный аммиак — эффективное высококонцентрированное азотное удобрение для применения полностью механизированным и автоматизированным способом.
Жидкий аммиак — NH₃ — содержит 82,3% азота. Вещество получают путем сжижения газообразного аммиака под давлением. По внешнему виду представляет собой бесцветную подвижную жидкость. При хранении в открытых сосудах быстро испаряется. Обладает высокой упругостью паров (при 10°C 5,2 кгс/см² и при 38°C 14 кгс/см²), поэтому его хранят и транспортируют в стальных баллонах или цистернах, выдерживающих высокое давление. Более 80% производимого в мире аммиака используется как удобрение для непосредственного внесения, либо для синтеза всех остальных твердых и жидких азотных удобрений.
